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压铸机铸造压力怎样算 请各位专家帮忙

日期:2020-01-11 09:08

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  比压是单位面积上所受到的压力。在每一次压射中,都是由压力推动冲头,将压射室中的金属液通过内浇口充满型腔,直至压实成形。按照填充加压的程序和作用,把其全过程划分为两部分,即压射比压和增压比压。

  压射比压 其是冲头在快速压射中,将压射室中的金属液在设定时间内注入内浇口,直至填满型腔所需要的压力。这个压力的产生,来自于金属液高速通过内浇口时的阻力,压力的大小与内浇口的截面积、充填时间的长短成反比,与充填速度成正比。一般来说,它的比压值在极短的时间内跳跃出现,很难察觉,只有用参数测试仪器进行测试时,才能在屏幕上显示它的大小和变化。

  压射比压由充型时的工艺参数以及内浇口面积等参数来确定,它在型(模)具设计中以及选择设备功能时已考虑了这个因素,然而它对铸件的质量确实有很大的影响,为最终压力(增压比压)的实现奠定了基础。

  增压比压 在铸件生产中,最终比压就是在当金属液充满型腔后,在金属液尚未凝固前,单位面积所受到的压力。增压比压是指压射液压缸增压后冲头作用在金属液上的最终压力。由于金属液充满型腔后冷却极快,尤其是内浇口部位冷却更快,仅有0.80~2.5。,因此要求增压建压时间必须在0.03~0.04s内完成,这是压铸机压射系统性能的主要指标之一。在铝合金生产中压射比压一般在30MPa 左右,由于压射比压较低,它仅能推动金属液通过内浇口基本充满型腔,形成铸件的基本轮廓,而增压比压却要比压射比压高得多,因此在充满型腔以后的同时,紧接着加上高的比压,会使铸件的外观轮廓更为清晰,金属的内部组织更为细密,使铸件的质量有显著提高。但是这些效果也只有在铸件具有一定壁厚以及在金属充填中没有空气卷入才能实现,因为高比压并不能消除缩孔或气孔,气孔在高比压下只能减少体积,而不能排除气孔,所以,盲目地无原则地采用高比压生产,只会使铸件的飞边增加,型(模)具使用寿命降低,而得不到应有的效果。

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