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欢迎光临聂拉木铸造厂用石英砂成品率高【恒胜冶金材料】

日期:2019-06-23 20:10

  巩义市恒胜冶金材料有限公司是集科、工、贸为一体的专业生产铸造材料企业,开发能力强,每年都有新产品投入市场。主要以生产经营保温覆盖剂、除渣剂、脱氧剂、增碳剂、α-淀粉复合剂、铅粉、煤粉、膨润土(纳基、钙基)。铸造涂料为主的新型企业,其产品不仅在国内被铸造厂家广泛使用,而且还远销日本、韩国等国家。

  泡沫模样上涂料并彻底烘干是防止铸件粘砂、提高模型强度防止变形的主要措施。泡沫模样在上涂料后湿态重量成倍增加,此时涂料不增加模型强度,并很容易造成变形,模样在搬运、烘干过程应加强定型支撑。对于大型负压槽体模样要提前制作专用的定型支架,采用流涂和刷涂相结合的方法上涂料,待一遍涂料烘干后,模样在定型支架上整体翻转,进行二遍涂刷,可有效防止变形。涂层干燥后平均厚度控制在2.5~3.5mm。

  涂料是消失模铸造关键技术之一,浇注时它处在高温金属液与泡沫模样置换的前沿,起到支撑型腔、排出气体、防止粘砂等多重作用。优质的涂料应具备良好的透气性、合适的强度和稳定的抗粘砂性。要求涂料使用时悬浮持久、与模样附着力强、流平性好,干燥后不开裂、不吸湿。我们选用120~250目的石英粉作耐火骨料,满足了大型负压槽体抗粘砂的要求,分散的耐火料粒度能够提高涂层的透气性,对保证铸件质量有利。选择复合粘结剂,使涂层具有良好的综合强度,以减小变形、防止塌箱。

  特别需注意的是,由于是手工涂刷,难免在部分地方有多有少,所以应该在拐角和深坑的地方防止涂料大量堆积。图4是模具铸件采用手工刷涂情况。对于大部分规模较大的企业,一般推荐采用流涂工艺。此时一般控制复合涂料的波美度在65~70之间,涂料流涂2~3层。由于此时的涂料比较薄,所以在流涂完成后,翻转模型时就会使多余的涂料自然流走,不会像刷涂时一样,在某些部位有堆积。图5是模具铸件采用流涂时情况。安徽某大型铸造企业,采用呋喃树脂砂作为铸型,使用消失模铸造工艺大量生产汽车冲压模铸铁件,涂料使用工艺是在模样上流涂重量比为5(EE2)的复合涂料,涂料波美度为68,涂料流涂次数为两次,涂层总厚度约为0.8mm。

  不要长时间停留在砂型表面。2.提高涂料流动性流平性,降低粘度。3.加大流涂杆头与型腔表面距离,一般距离为18-25mm为宜。4.采用扇形流涂杆头。叠层是在型腔表面流涂时,从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的叠加纹理。主要是砂型温度高,涂料粘度大,流涂流量小,多次流涂造成的。1.混砂机刚刚流完的砂型温度高不要马上流涂,根据具体情况空气冷却。2.降低涂料波美度,提高流动性。3.增加流量,避免多次流涂。通过制作不同规格的流涂机合理控制流量,在选择泵时,其扬程、流量选择应稍高一些,液流压力大,可通过控制开关等处泄流实现液流可控,达到所需的施涂压力和流速。涂料飞溅,是光洁的涂层表面飞溅上涂料滴。这种缺陷主要是流涂出口压力过大造成的。

  应选择几种耐火骨料搭配同作涂料的骨料,***组合使用多种有机及无机粘地剂。研究还表明,消失模涂料透气性对干砂消失模铸造铝件有较大影响。低透气性涂料有利于减少。根据不同材质的铸件,选择不同的消失模涂料配方。因为不同材质的铸件,材质和浇注温度不同,在选择涂料中所使用的耐火骨料和辅料上也有所不同。工艺方面,消失模涂料中所使用的各种同名称的材料,质量上有所区别。比如粘接剂在侵泡时所使用的水温度,侵泡时间与涂料的透气性直接相关。搅拌时间的时长,搅拌的均匀性都可以影响涂料刷挂时的流动性和刷挂性能。配置方面,为了涂料的质量均匀,会在搅拌机中不停的搅拌,会产生看得见和看不见的气泡,一定要消除气泡。怎么样使涂料不沉淀也是重要的环节。

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