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宝山区专业生产铝合金抛光加工具体方法_上海程程金属

日期:2019-04-20 18:34

  判断是研磨还是抛光,是为了让我们可以知道要用什麽样的加工方法才会有效率、以及符合客户的使用目的,并且评估何种方式成本较低。2.细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕,需要在细磨中消除,为抛光做准备。二、抛光工序 抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。无论用什么方法,在开始抛光之前都要先清理不锈钢片。不锈钢三种抛光方法的优缺点 不锈钢常用的抛光方法有 机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种,这三种方法各有各的优 缺点。

  五金件抛光其实可以细分为很多种,通常按照其组织状态分为以下几类:铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种:表面镜石光亮处理、表面本色白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,宝山区专业生产铝合金抛光加工具体方法,只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。因为这样就要求原料的抛光性能要很好。影响五金抛光厂性能的因素主要有以下几点:

  ②原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,宝山区专业生产铝合金抛光加工具体方法,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

  ③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,宝山区专业生产铝合金抛光加工具体方法,从而影响BQ性。

  机械抛光整平性好,光亮。但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高。适合简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。要注意的是,机械抛光整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。

  化学抛光投资少,复杂件能抛,效率高,速度快。但光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。对于复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用化学抛光,小批量加工较合算 。

  电化学抛光达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。但是一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温。适用于污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。电化学抛光工艺稳定,易操作,可广泛推广使用。

  1) 镜面抛光: 这个是个很成熟的工艺,用先用砂带 高速磨光机 去除不锈钢表皮,然后用麻轮 布轮 抛光,可以实现 不同程度的镜亮面。如果要进一步提到亮度,就需要镍铬电镀 二次布轮抛光。抛光的话,机械或者人工皆可实现。

  2) 半透明:在镜亮面面上无法做半透明(附着性差),一般只在喷漆面上做半透明,简而言之,就是在彩色漆后,再喷涂一层透明漆。但是喷漆面的底层也不能是镜亮面,须是喷砂面 底漆

  3) 彩色:有几种实现方法,如是镜亮面的彩色,就需要用到PVD,镜亮面上做喷漆做不了,因为附着性不行。如果磨砂效果的彩色,就需要在不锈钢上先喷砂 喷漆,也可以PVD。 PVD比喷漆贵。

  镜面抛光常见的工件有:外观件、手机机壳、高尔夫球头、錶壳、錶带、卫浴五金等等。

  既然知道「镜面研磨」和「镜面抛光」琢磨的重要点和工件功用的差别。这样就可以知道要和客户确认什麽关键条件了。

  除了一定会有表面粗糙度要求外,我们将应该要知道的条件依照原则性分类成三个部分::精度、生产节拍、设备

  精度:精度要求高,比较可能是镜面研磨的范畴。公差範圍大、要求光澤度的話,就可能是鏡面拋光。

  设备:精 密的磨床多数使用于要求精度的研磨作业,比较可能是镜面研磨的范畴。若为手动或自动化的抛光机,那比较可能是镜面抛光的范畴。

  其实,在某些情况及要求下,这两种方法并不是互斥的,仍然有结合的可能,甚至可以设计出一个突破性效率高的製程。

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