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熔模精铸制壳车间陶瓷型壳干燥用除湿机

日期:2019-03-15 04:01

  新闻资讯:熔模精密铸造又称失蜡铸造,相对于传统的砂型铸造工艺具有铸造精度更高,加工余量可以做到更小,表面粗糙镀更好,熔模精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造工艺进行铸造

  据了解,在熔模精密铸造过程中使用许多吸湿材料,潮湿问题可能会影响最终产品的品质!在失蜡熔模精密铸造工艺中,首先制造零件的蜡模,然后浸入瓷器中。 适当的湿度控制不会让瓷器由于潮湿而失去形状,最终导致成品的均匀性和一致性。 保持适当的相对湿度水平也有助于控制空气的干燥,限制瓷器收缩,否则会引起模具发丝裂缝。金属的使用是铸造过程中的重要和共同的方面之一。

  金属容易与模具中的湿气或残留水分反应,导致氢气的配制影响最终产品的成品,可以通过适当干燥模具来中和。除此之外,陶瓷外壳的干燥也是熔模精密铸造过程中的一个重要标准。 目前主要以水基浆料为主,因为成本低廉,实际上增加了干燥过程中的重要性。 陶瓷外壳烘干的主要任务是尽可能温和,快速地提取内部的水分。 浆料下面的蜡部分必须保持完好无损,这对于壳体的强度是非常重要的,不应该受到影响。

  通过真空的干燥过程并不是真正的成功,并且在浸渍过程中壳通常破碎。 除湿被认为是控制室内环境湿度和壳体水分含量的最为可行的方案。正岛ZD-8240C制壳车间除湿机及ZD系列全自动干燥除湿机基本上减少了加速空气的湿度,并将其降低到非常低的百分比,这有利于陶瓷外壳的制备。

  一般冷冻式除湿机的工作环境温度为5-38℃,超过38℃除湿机将实施自动保护而停机。但在物料干燥室,烘干房内,其室内温度一般超过40℃,所以一般的冷冻式除湿机无法在此环境下工作。现在一般企业的物料干燥方法是将干燥室,烘干房内湿热空气通过风机强行外排。这样,室内的热量也随之排出室外。

  针对干燥室、烘干房节能除湿干燥的需求,正岛电器专门开发出正岛ZD-8240C制壳车间除湿机及ZD系列全自动干燥除湿机(适用于室内温度高于38℃低于55℃的环境下除湿);欢迎您查询熔模精铸制壳车间陶瓷型壳干燥用除湿机的详细信息!干燥除湿机的种类有很多,不同品牌的干燥除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。

  全自动干燥除湿机选型:根据实际的烘干房的总体湿负荷来选配适合的型号,具体的就是根据其面积,层高,以及烘干水分的蒸发量,初始湿度值目标湿度值,还有室内的密闭效果,散湿源,新风补给等综合因素来计算出制冷量,单位时间的除湿量等其它关键数据后才能正确的选出需要的型号。想要了解更多熔模精铸制壳车间陶瓷型壳干燥用除湿机的详细信息尽在:杭 州 正 岛 电 器 设 备 有 限 公 司

  比如:某烘干房内在烘干过程中由于湿度大,采用了通风排湿的方法,烘干的时间需要24小时;而使用正岛ZD-8240C制壳车间除湿机及ZD系列全自动干燥除湿机之后,则可以在不排出热量的情况下快速降低烘干房内的湿度;那么,现在只需要16小时或12小时即可达到原来24小时的烘干效果,大大降低了烘干房的运行成本。现已在全国各地的工厂企业烘干房内推广使用,其效果也得到了所有用户的认可。

  综上所述:在熔模精密铸造过程中使用正岛ZD-8240C制壳车间除湿机及ZD系列全自动干燥除湿机,可以在铸造过程中通过严格控制模具制备区域的相对湿度 ,确保它立即“在线”。不仅可以大幅度缩短干燥时间,减少停机时间和拒收率;而且确保最终产品的一致性,准确性和质量。

  不论环境条件如何,都能使环境相对湿度控制在最为适宜的范围之内,从而保持熔模精密铸造过程中的理想环境条件,也是当前熔模精密铸造过程中环境湿度控制、陶瓷外壳模具干燥等最为简单、最具成本效益的解决方案。以上关于熔模精铸制壳车间陶瓷型壳干燥用除湿机的全部新闻资讯是正岛电器提供的,仅供大家参考!返回搜狐,查看更多

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