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压铸铝合金与铸造铝合金的区别?两者为何单独规定?压铸铝合金能否热处理?

日期:2019-01-29 03:22

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  毕业于东北重型机械学院机械制造工艺及设备专业。从事特种铸造尤其压铸技术及管理工作25年。高级工程师资格现在最新的国家标准GB/T8733-2007《铸造铝合金锭》已经将原压铸铝合金及铸造铝合金合在一起了,只不过这份标准并没有推开,大家还是沿用以前的叫法。GB/T1173-1995《铸造铝合金》及GB/T15115《压铸铝合金》还在同时生效使用。简单地来说,你所说的铸造铝合金是指砂型铸造及除压力铸造以外的特种铸造使用的铝合金,例如金属模重力铸造、低压铸造、消失模铸造、负压铸造、真空吸铸等等。由于压铸模多数由热作模具钢制作成型芯,生产时模具表面除了喷涂水性或油性脱模剂外,不作表面其它涂料涂层处理,而铝合金与钢在高温下的亲和能力极强,容易粘附在模具型芯表面,所以多数压铸铝合金的Fe的含量都较高,以期降低铝合金与模具表面的亲和力。而铸造合金即便使用钢模,但模具表面喷涂有一层其他的保温、耐磨、易脱模涂层,所以对Fe这种杂质的含量要求较低,以期提高铸件的性能。至于压铸件能否热处理的问题,现在通过半固态压铸、挤压压铸及高真空压铸出来的压铸件,由于铸件内部的含气量极低,也是可以进行焊接及热处理的。但常规压铸件因为型腔内的空气大部分被卷入铸件内部,所以除了时效处理之外,不能进行高温固溶处理,否则铸件内的气体膨胀会造成铸件报废。

  压铸铝合金和铸造铝合金(通常用在重力铸造.低压铸造等)主要是硅铁等的含量不同,压铸件是在高的机械压力下成型的,组织已经很致密,所以铸件的表面硬度可以满足性能要求,因此不需要再进行热处理增加性能(可以进行时效处理)。

  展开全部对铝合金材料或铝合金压铸工艺有所认识的人都知道,铝合金分含硅高(约10%)的“压铸铝合金”、含硅中等(约5%),适合重力铸造、低压铸造或金属模铸造的“铸造铝合金”,以及适用于挤压、锻压等压力加工,含硅量很少(1%-2%以下)或基本不含硅的“变形铝合金”。

  不少人以为,在铝合金或镁合金中加硅,主要是为了增加合金的流动性,其实并不全面正确,且有认识的偏差与误导。

  第一是增加流动性。但这主要是对重力铸造等很低的压强下充型而言的。检测与实践都表明,不加硅的合金与加了硅的合金,在超过1MPa的充型压强下充型,差异并不大。当今的压铸机与压铸工艺,充型压强可以超过100MPa,即使是最差流动性的合金(变形铝合金、变形镁合金等),都不存在充型不足的困难。

  第二是减少“液—固”相的相变体积收缩率——这一项才是最重要与最关键的。有研究指,含硅量到20%左右的铝合金(如A390),相变体积可以基本不变。所以,用于高温场合的铝活塞,总是硅含量较高的合金。因为压铸工艺的本质特性,属单方向的高压强充型铸造,不具有反向补缩功能,这是它与低压铸造、重力铸造具有反向补缩充型的工艺特性完全不同的地方。正是这个原因,行业上才特意配制相变收缩率比较低,含硅量尽量去到最高,专门为了压铸工艺不能反向补缩的铝合金牌号。

  压铸铝合金与铸造铝合金使用的材质不一样,压铸铝合金一般是硅铝合金牌号日本为例(adc6/10/12)等等,铸造铝合金一般是a356等等

  压铸产品基本没有热处理的。追问你讲的是工艺的不同,而我想了解两者材料上有何本质差别。我理解压铸铝合金应该是铸造铝合金的一种,但成分设计上有何考虑?有的铸造铝合金是可以热处理的,为何压铸铝就不能?

  我也知道压铸铝合金没有做热处理的,但我想了解这背后的原理,是不能做热处理还是没有必要?为什么?请指教追答压铸产品内部有气孔,气体存在产品中。热处理后气体膨胀,造成产品外观上有凸起或爆裂。

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