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山推90余万低压铸造生产线通过试生产

日期:2019-01-28 01:33

  公司的铸铝件产品内、外部质量,降低生产成本,山推传动事业部通过周密的考查、论证,07年投资90余万元购进了机,并于07年11月安装完毕。日前,技术人员与操作人员经过二、三十次的的研究试验,在解决了定位、排气等问题后,终于在08年三月试生产出了合格的产品。低压铸造机是铝合金低压铸造的特种铸造设备,广泛应用于汽车、摩托车、仪表和航空工业中铝合金铸件的生产。低压铸造法以其特有的浇注方式,大量减少了浇冒口金属液占用量,切断省事,耗功少,金属液的工艺利用率一般达到90%以上,从而减少了熔炉回炉的能量消耗。因低压铸造产品的尺寸精度高,表面光洁度好,加工余量也相应减少,达到节能增效的目的,并有效提高了铸件致密度,确保了机械强度和可靠性,且生产自动化高,大大节省了人力物力,降低了劳动强度提高了生产效率。通过对YJW315变矩器泵轮的试生产,各项技术指标均达到设计要求,泵轮的浇冒口减少了95%以上。用浇铸工艺铸出的泵轮毛坯一件重量为16公斤,采用压铸工艺铸出的毛坯一件重量为10公斤,且表面光洁度大大提升,内部机械强度可靠,并有效防止了合金氧化和卷入氧化夹杂物。随着我部低压铸造所需模具的陆续到位,低压铸造将发挥越来越大的作用,对公司产品质量的提高产生深远影响。

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