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欢迎光临什邡铸造用石英砂成品率高【恒胜冶金材料】

日期:2019-01-25 03:32

  巩义恒胜冶金材料有限公司是以生产消失模铸造材料为中心,吸取国内外先进生产技术,具有较强的开发能力,每年都有新产品投入市场,经过多年的技术改造,开拓进取,现成为集、科研开发、生产,销售为一体的辅助材料,好的铸造辅料,精湛的产品技术,敏锐的科技队伍,稳定的产品质量,完善的跟踪服务体系,得到了广大用户的好评和认可。

  消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间。

  为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

  因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

  应选择几种耐火骨料搭配同作涂料的骨料,***组合使用多种有机及无机粘地剂。研究还表明,消失模涂料透气性对干砂消失模铸造铝件有较大影响。低透气性涂料有利于减少。根据不同材质的铸件,选择不同的消失模涂料配方。因为不同材质的铸件,材质和浇注温度不同,在选择涂料中所使用的耐火骨料和辅料上也有所不同。工艺方面,消失模涂料中所使用的各种同名称的材料,质量上有所区别。比如粘接剂在侵泡时所使用的水温度,侵泡时间与涂料的透气性直接相关。搅拌时间的时长,搅拌的均匀性都可以影响涂料刷挂时的流动性和刷挂性能。配置方面,为了涂料的质量均匀,会在搅拌机中不停的搅拌,会产生看得见和看不见的气泡,一定要消除气泡。怎么样使涂料不沉淀也是重要的环节。

  1.降低流涂出口压力。涂料流动的管路的粗细、长度、表面粗糙度、流出位置等都会对流涂的压力产生很大的影响,涂料的流出压力P必须不小于0.4×105Pa。2.流涂杆头与型腔表面不要垂直流涂,避免涂料飞溅。俗称“拉毛”,模具使用时间长或者起型不稳经常会发生砂型表面扒砂现象,流涂后砂型表面平面度不够,凹陷,给外观质量带来很大影响。1.将砂型扒砂部位用涂料膏修补好之后再进行流涂,这种方法不足之处是流涂后需要放置时间长一些,否则用涂料膏修补的部位会起泡。2.流涂后再用涂料膏修补扒砂部位,再用稀释剂将涂料膏刷平,最后点火。这种方法目前使用广泛,节省人力,弥补了工装和前序操作带来的不足。在下认为,涂料最重要的性能有三个。

  对绝大多数普通耐火材料而言,都是多相非均质材料,无一定熔点,其开始出现液相到完全熔化是一个渐变过程,在高温下相当宽的范围内,固液相并存。故欲表征这种材料在高温下的软化和熔融的特征,只能以耐火度来度量。耐火度的测定标准依照GB/T7322-2007耐火材料耐火度试验方法,试验原理是将耐火材料的试验锥与已知耐火度的标准测温锥一起栽在锥台上,在规定的条件下加热并比较试验锥与标准测温锥的弯倒情况来表示试验锥的耐火度。试验参数为:额定温度1800℃,升温速度0-20℃/min,锥台回转速度3r/min,控制方式为微机自动测控。耐火度仪控制系统如图1所示,在试验过程中的试样和标准锥如图2所示,图2中显示出不同温度的标准锥弯曲情况。

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