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北京轮毂定制采购创铭为您定制个性轮毂

日期:2019-01-05 00:26

  天津创铭铝制品有限公司,坐落于天津市北辰区陆路港,是一家集自主研发、设计、铸造、热处、机加工、涂装、销售为一体的综合性铝合金轮毂的生产型企业。

  天津创铭铝制品有限公司,坐落于天津市北辰区陆路港,是一家集自主研发、设计、铸造、热处、机加工、涂装、销售为一体的综合性铝合金轮毂的生产型企业。

  公司成立于2013年,注册资本1亿元,占地201亩,建筑面积7万平方米,总投资5.5亿元。目前产品模具160款以上,产品畅销全球40多个国家和地区。

  公司下设的铸造车间、加工车间、涂装车间、品保等部门拥有多种具有先进水平的生产设备、流水线以及检测设备,包括铸造车间设备:低压铸造设备、重力铸造设备、热处理、X-RAY检测设备、光谱仪等;加工车间设备:CNC车床、摇臂钻床、气密侧漏机、动平衡机等;涂装车间设备:涂装线、净水设备、自动分拣包装线等;品保部门设备:盐雾试验机、弯曲疲劳试验机、径向疲劳试验机、冲击试验机、三坐标测量仪等。这些先进的设备为提高产能、保障产品质量提供了重要支持。

  公司拥有一支该行业领域内技能优秀、管理经验丰富的高层管理团队。天津创铭秉承“客户至上”的企业理念,塑造自我核心竞争力,发挥综合优势,稳中求进,打造合金轮毂行业的名牌,让坚强品质与流行款式同行。

  铸造铝合金轮毂铸造成型的铝合金轮毂是如何生产的呢,简单的说,是将被铸造的金属物质加热至液态,然后将极高温的液态金属倒入不同样子的铸模,然后再通过打磨、抛光等精加工来做出最终成品。铸造一般分为两种,一种是重力铸造,另一种是低压铸造。重力铸造是比较原始的铸造工艺,就是依靠铝水自身的重力倾注到铸模之中,铝水通过自身压力充满至整个铸模各个角落。这种工艺的方法比较简单而且成本也更低,但产品质量可控性不高,并且容易出现瑕疵,在汽车轮毂制造业中几乎已经完全被低压铸造取代。

  低压铸造顾名思义,就是将铝水通过设备施加压力灌注到铸模之中,铝水整个凝固过程都处在有一定压力的状态下。这样的好处是铝水因为压力会产生更大的密度,凝固后成品的强度更高。在造型比较复杂的铸模中也可以保证完全充满铸模,很多样式比较复杂的铸造铝合金轮毂只能通过低压铸造方式制造。低压铸造的过程全部由机械完成,并且铸造成型的良品率高,非常适合大批量生产,所以目前汽车厂商指定的铸造铝合金轮毂都是由这种工艺生产出来的。

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