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铝合金的压力铸造和重力铸造技术

日期:2018-10-17 07:29

  铝合金由于具有良好的塑性、抗蚀性、轻量化等特点,被广泛地应用于汽车制造、航空航天、船舶等领域。随着中国制造业的发展,对于铝合金及铝合金铸件的需求量正在不断加大,这也将推动铝合金铸造业的向前发展。

  目前,铝合金的铸造方式分为压力铸造和重力铸造两种。本文将详细分析两种铸造工艺的区别及特点。

  是指金属液在其他外力(不含重力)的作用下注入铸型的工艺,压力铸造分为高压铸造和低压铸造。高压铸造就是通常我们所说的压铸,即将铝液倒入压室内,通过其压力高速充满模具型腔,并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。

  是指铝液在地球重力作用下注入铸型的工艺,重力铸造又分为:砂型浇铸、金属型(钢模)浇铸、消失模浇铸等。现在应用最多的是金属模(钢模)浇铸,其模具采用耐热合金钢制作而成,浇铸出来的铝铸件强度、尺寸、外观等都高于其他铸造工艺的铸件。

  重力铸造的铝液一般采用手工倒入浇口,依靠金属液的自重充满型腔、排气、冷却、开模到得到样品,其工艺流程一般为:铝液熔炼、浇料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理、加工。

  在产品选择何种工艺生产时,主要根据工件的壁厚做选择,产品壁厚大于8mm时,压铸会造成很多的气孔存于壁内,故而壁厚较厚的产品可以选择重力铸造工艺完成。

  (来源:中国模具网,2017-12-21,由华南理工大学研究生崔志杰供稿)

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